拉伸膜領(lǐng)域(domain)的另一生力軍是使用國產(chǎn)小設(shè)備(shèbèi)的廠商，他們占了70%的市場份額。雖然膜的品質(zhì)（Character)不能和大廠生產(chǎn)(Produce)的拉伸膜相比，但其價格低廉，占據(jù)了廣大的低端用戶市場。國產(chǎn)小線的設(shè)備制造(zhì zào)廠已發(fā)展到數(shù)十家。國產(chǎn)小線從起步時多采用單層，600毫米寬、60米/分的加工(Processing)速度，目前已經(jīng)發(fā)展到雙層、1200毫米寬、80米/分（通稱1米線），膜的外觀和收卷質(zhì)量(Mass)已有較大提高?？偟膩碚f，拉伸膜相對CP
　　P、OPP等行業(yè)，技術(shù)(Technology)較簡單，投資相對少，客戶對品質(zhì)（Character)要求不高，致
使國內(nèi)的小線設(shè)備(shèbèi)制造廠和小線膜廠都較容易地發(fā)展起來。深圳拉伸膜通常采用MPE與C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能與之搭配，應(yīng)有所選擇。機(jī)用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能滿足各種包裝要求。手工包裝由于拉伸倍率低，多采用C4材料。拉伸膜批發(fā)良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料；另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設(shè)備或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造，一般均采用PIB母料。
 
   從國內(nèi)幾大拉伸膜生產(chǎn)大廠來看，拉伸膜的生產(chǎn)技術(shù)(Technology)這幾年沒有太顯著的發(fā)展，但隨著茂金屬聚乙烯的推廣，以及客戶對單耗成本要求的提高，拉伸膜的平均厚度已從剛開始的23μm降到目前的17μm，最近有向15μm方向發(fā)展的趨勢（trend)。
在降低（reduce)產(chǎn)品(Product)厚度這方面，只有進(jìn)口設(shè)備(shèbèi)才能勝任。在手工膜方面，出現(xiàn)了無紙管膜、預(yù)拉伸膜的新產(chǎn)品，目前都是圍繞(circumfuse)著進(jìn)一步降低包裝(packaging)成本（Cost）。設(shè)備的配置(deploy)大體相似，以江蘇華通塑膠為例，進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)(Technology)性能(xìng néng)狀況是，采用三層共擠。
生產(chǎn)(Produce)速度500米/分左右，產(chǎn)量約1噸/小時。最近，國內(nèi)已經(jīng)有廠家計(jì)劃引進(jìn)2.5米～3米5層共擠的流延線。
  
   值得注意(attention)的是，近年來國內(nèi)設(shè)備(shèbèi)制造(zhì zào)廠開始研制國產(chǎn)的拉伸膜大線，其機(jī)器(machine)性能(xìng néng)定位是：3層共擠、速度300米/分。拉伸膜是國內(nèi)最早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產(chǎn)PVC纏繞膜。但國產(chǎn)大線在邊料在線回收收卷控制（control)等方面的技術(shù)尚不成熟，機(jī)器的實(shí)際效能離設(shè)計(jì)定位仍有相當(dāng)?shù)牟罹?，故設(shè)備的銷
售成長較慢。但從長遠(yuǎn)看，此價位和檔次的設(shè)備(shèbèi)將逐漸受使用者的青睞。國內(nèi)拉伸膜發(fā)展過程(process)中，流延制法取代了吹膜制法。吹膜制法用在較特殊的地方，如牧草膜、耐高穿刺膜和防銹拉伸膜等。