1、張力的概念

拉伸膜張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)是基材對(duì)其橫截面上單位面積所受拉力的抗力，單位為kg/平方米或 N/平方米。設(shè)備(shèbèi)上所顯示的張力是對(duì)拉伸膜的拉力，單位為kg。拉伸膜張力與設(shè)備顯示張力二者的含義是不同的，因此對(duì)不同種類、不同厚度的拉伸膜，應(yīng)設(shè)定不同的設(shè)備顯示張力。
2、張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)設(shè)定的原則
手感可以明顯感覺到張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)的不同。在基材運(yùn)行平穩(wěn)的前提下，張力越小越好，以微感松弛、同時(shí)拉伸膜不產(chǎn)生卷曲為佳。
張力對(duì)拉伸膜的影響非常大，尤其是烘箱張力是非常敏感的。烘箱張力過(guò)大，極易導(dǎo)致隧道、鍍鋁層轉(zhuǎn)移等現(xiàn)象。面膜和底膜的張力要匹配，拉伸膜的線膨脹系數(shù)(收縮率或拉伸率)越接近越好，否則極易使拉伸膜產(chǎn)生卷曲。
在拉伸膜上用刀片劃一十字，被分割的四片膜角以平整或微曲為好。拉伸膜會(huì)卷向張力過(guò)大那層薄膜一側(cè)卷曲，可據(jù)此調(diào)整相應(yīng)基材的張力。
3、張力與基材線膨脹系數(shù)
單位長(zhǎng)度的基材在外力作用下的尺寸變化率稱為線膨脹(inflate)系數(shù)，即收縮率。對(duì)于彈性材料，如塑料薄膜，受到外力拉伸時(shí)，尺寸會(huì)加大，當(dāng)外力解除（解釋:解決、消除)時(shí)，尺寸會(huì)回縮。若同時(shí)有溫度（temperature)作用時(shí)，回縮程度會(huì)加大。
在彈性范圍內(nèi)，拉伸或回縮程度與拉伸力(張力)呈正比關(guān)系。當(dāng)超出屈服強(qiáng)度范圍時(shí)，基材尺寸不再回彈，這時(shí)是真正被拉伸了。不同材料線膨脹系數(shù)不同。
控制（control)基材的拉伸量最小，并使面膜(The mask)和底膜回縮后尺寸一致是匹配張力的原則。
雙層膜的拉伸與收縮：
二層基材是各自在受到張力和溫度（temperature)條件下被拉伸至一定程度后復(fù)合在一起的，復(fù)合后都傾向于回復(fù)原來(lái)的尺寸狀態(tài)。單位長(zhǎng)度拉伸膜，其二層組成材料的原始（Original)尺寸不一定相同，因而其復(fù)合后回縮量也不一定相同，而且膠粘劑(adhesive)的初粘強(qiáng)度也影響了各自的回縮能力，這樣就產(chǎn)生了不同的外觀狀態(tài)。

因此，張力匹配的關(guān)鍵在于使拉伸膜拉伸前的原始尺寸一致且拉伸量最小。



4、張力控制原理
1)張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)控制原理
張力是對(duì)段落而言的，只有拉伸膜在其段落二端受到相反方向的力，才可能產(chǎn)生張力。牽引輥與制動(dòng)輥對(duì)基材的張緊程度，決定了張力的大小。牽引輥與制動(dòng)輥的速差變化決定了張力的變化。
張力控制的原理，就是控制牽引輥（gǔn)與制動(dòng)輥的速差變化及調(diào)整二輥間浮輥的位移，從而控制張緊程度以維持恒定的張力。
若
　　A、B間已產(chǎn)生一定張力，當(dāng)牽引輥與制動(dòng)輥線速度一致時(shí)，張力保持不變;當(dāng)牽引輥線速度大于制動(dòng)輥時(shí)，張力加大;當(dāng)牽引輥線速度小于制動(dòng)輥時(shí)，張力減小。拉伸膜批發(fā)良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料；另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設(shè)備或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造，一般均采用PIB母料。理想狀態(tài)下，只要牽引輥與制動(dòng)輥時(shí)刻保持相同的線速度，就能時(shí)刻保持恒定的張力。
實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于拉伸膜厚度偏差、基材所經(jīng)過(guò)的導(dǎo)輥（gǔn)與基材的摩擦力不一致(滾動(dòng)和滑動(dòng)并存)、基材因干燥和冷卻導(dǎo)致拉伸或收縮而使各處尺寸變化幅度不一致、卷料偏心局部變形、機(jī)速變化、設(shè)備精度等不良因素(factor)的影響，張力是時(shí)刻變化的，而且變化幅度可能很大，因此必須對(duì)張力進(jìn)行良好的控制。深圳拉伸膜通常采用MPE與C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能與之搭配，應(yīng)有所選擇。機(jī)用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能滿足各種包裝要求。手工包裝由于拉伸倍率低，多采用C4材料。
2)張力檢測(cè)方式

　　(1)傳感器檢測(cè)方式
將傳感器(transducer)裝在檢測(cè)(jiǎn cè)輥二端，檢測(cè)輥受壓時(shí)將負(fù)載傳給傳感器，傳感器將所獲得的張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)信號(hào)傳送到張力控制部件(assembly unit)進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)張力閉環(huán)控制。拉伸膜廠家流延法生產(chǎn)的膜透明度高，這里不著重討論。隨著材料共聚單體C原子個(gè)數(shù)的增加，支鏈長(zhǎng)度增加，結(jié)晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結(jié)”效應(yīng)增加，所以伸長(zhǎng)率提高，穿刺強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度也都提高。這種方式的缺點(diǎn)是在張力調(diào)節(jié)(adjust)過(guò)程中易產(chǎn)生張力震蕩，造成張力的局部波動(dòng)。

　　(2)浮輥電位器檢測(cè)方式
根據(jù)拉伸膜所需的張力范圍及控制汽缸缸徑設(shè)定(shè dìng)合適的汽缸壓力，并使之與拉伸膜的拉力平衡，從而穩(wěn)定張力。
出現(xiàn)張力波動(dòng)時(shí)，與浮輥擺臂轉(zhuǎn)軸端同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪帶動(dòng)電位器齒輪旋轉(zhuǎn)一定角度（angle)，電位器將所獲得的電信號(hào)再傳遞給張力控制執(zhí)行部分對(duì)張力進(jìn)行反向調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)張力控制。這種方式的缺點(diǎn)是占用空間較大，但他克服了傳感器傳感器檢測(cè)方式的缺點(diǎn)，能夠有效吸收張力的震蕩波動(dòng)。
3)張力控制（control)方法
收放卷的張力控制（control)方法(method)有三種：
磁粉制動(dòng)離合器方式、氣動(dòng)制動(dòng)離合器方式和電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式。磁粉制動(dòng)離合器方式和氣動(dòng)制動(dòng)離合器方式都是通過(guò)直接控制轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，間接控制張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)，而力矩的控制又是通過(guò)設(shè)定(shè dìng)張力控制器電流來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式一般通過(guò)控制異步電機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，即所謂的矢量變頻控制。也有采用直流電機(jī)控制方式或飼服電機(jī)控制方式的。其原理是把其中某一電機(jī)作為系統(tǒng)中的主電機(jī)，通過(guò)設(shè)定主電機(jī)轉(zhuǎn)速，使其它電機(jī)對(duì)主電機(jī)進(jìn)行跟隨。
跟隨過(guò)程中如果張力發(fā)生變化，則電位器或傳感器(transducer)的反饋信號(hào)就會(huì)傳至張力控制中心，控制中心再發(fā)出指令對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速作出適當(dāng)調(diào)整，從而達(dá)到張力調(diào)整的目的。拉伸膜廠家采用電機(jī)控制方式的優(yōu)點(diǎn)是各驅(qū)動(dòng)輥直徑不必成比例關(guān)系，控制精度高，代表了張力控制的方向。