拉伸膜生產(chǎn)過程中的取向主要發(fā)生在縱向拉伸和橫向拉伸過程中，在經(jīng)過縱向拉伸后，分子鏈呈單軸縱向取向，大大提高了深圳拉伸膜片的縱向力學(xué)性能，而橫向性能劣化。進(jìn)一步橫向拉伸后，高分子鏈呈雙軸取向狀態(tài)。
　　
　　隨著分子鏈取向度的提高，深圳拉伸膜中伸直鏈段數(shù)目增多，折疊鏈段數(shù)目相應(yīng)減少，晶片之間的連接鏈段逐漸增加，材料的密度和強(qiáng)度都相應(yīng)提高，而斷裂伸長率降低。因此這兩個(gè)參數(shù)可以綜合改善膜的性能。
　　
　　深圳拉伸膜的封孔處理是提高耐腐蝕性和使用壽命的必要條件，對(duì)于染色膜，還有提高色澤牢固度和耐曬度的作用。但是由于有機(jī)染料一般吸附在微孔的孔口，很難進(jìn)入微孔的底部，從而影響了微孔的封閉，使封孔質(zhì)量很難達(dá)到理想水平。封孔時(shí)還會(huì)釋放出部分染料，進(jìn)入封孔液，封孔液中的染料又會(huì)同封孔劑一起進(jìn)入膜孔。如此，既影響封孔效果，又造成染色件的顏色改變。
　　
　　深圳拉伸膜在熱處理中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。
　　
　　注意：在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇，慎用。退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火。退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn)：脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。