膠訂工藝明顯的裝訂優(yōu)勢，受到出版及印刷界的青睞，使之在為印刷產品裝訂工序中的主流。為了施膠后書脊處頁與頁之間的牢固，避免書背在銑深后折連頁的存在，版式設計中在書脊處增加了3mm左右的銑背深度線，這就是不同于其它裝訂方式的新增線條。從此線條到外裁口線為該書的成品尺寸。在印前設計中要非常注意針線的位置。
　　在微型折頁的設計中，要注意拼版排列個數(shù)和折頁品的大小，通常折頁成品高度在小于70毫米以下的小折頁中，一般在生產時是安排做成雙聯(lián)或者是三聯(lián)的方式生產，印前設計時要考慮排版的方式，此類產品盡量不要做成自反版印刷，而更多的使用正反版印刷，可以給后序裁切和折頁根據(jù)現(xiàn)有設備的做最好的聯(lián)數(shù)生產。多聯(lián)生產可以成倍的提高生產效率，折頁P數(shù)少的小折頁，可以在折頁出來的地方安裝雙聯(lián)分切刀。
　　不同的設計方式可以完全改變生產的工藝性和生產效率。例如有一個36P的騎馬釘B6尺寸165×119mm小冊子，在印刷后就可以直接上折頁機先在長度方向風琴2折，出來后安裝2個打孔刀到把寬度方向進行3等份后再進行風琴2折，最后再來個垂直折頁，這樣做成的半成品就可以直接以一貼的書帖上騎馬釘進行生產打釘，也不會出現(xiàn)有錯貼的可能性，既提高了生產效率，又減少了裁切，普通方法是（4P+16P+16P）方式生產，這樣會增加生產的裁切工序，存在騎馬釘錯貼，倒帖的可能性，所以改變以前方式可以給后工序帶來很多成本和效率上的提高。