有時(shí)候拉伸膜會出現(xiàn)各種各樣的問題的，那么，當(dāng)出現(xiàn)以下幾種現(xiàn)象該如何處理呢，下面由拉伸膜廠家告訴你吧：

　　1、共擠拉伸膜使用基本參數(shù)

　　(1)拉伸成型溫度一般控制在85-90℃之間，但是根據(jù)不同的設(shè)備，不同的拉伸成型效果，可適當(dāng)調(diào)整溫度的高低。

　　(2)要求拉伸的模具盡量采用圓弧形模具，以保證拉伸后四個(gè)角有一定的厚度，減少產(chǎn)品包裝后因損傷所造成的漏氣量，以及保證內(nèi)部產(chǎn)品的保質(zhì)期。

　　(3)熱封溫度一般控制在125-130℃之間，在保證熱封牢度的情況下，要求熱封溫度盡量低，以避免熱封過程中出現(xiàn)拉伸變形，及收縮打折、粘板、漏封現(xiàn)象。

　　2、下膜掉膜

　　現(xiàn)象：下膜從鏈條上掉下來，不能與鏈條同步運(yùn)動(dòng)，造成不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品。

　　原因：(1)下膜寬度窄。(2)鏈條夾不緊。(3)膜走向偏。

　　解決方法：(1)將下膜的分切寬度變寬，保證與鏈條的寬度匹配。(2)維修鏈條夾子。(3)調(diào)整下膜的的位置，將下膜中心與鏈條的中心重合。

　　3、拉伸成型效果差

　　現(xiàn)象：拉伸后膜被拉破或成型差

　　原因：(3)拉伸深度過深。(1)加熱板加熱量不夠。(2)加熱溫度不匹配，過度偏高時(shí)，膜粘在熱封板上，增加膜的霧度，拉伸成型會出現(xiàn)局部偏薄。加熱溫度過度偏低時(shí)，膜加熱溫度低，不能達(dá)到膜的拉伸溫度，拉伸后破的較多。

　　解決方法：(1)維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應(yīng)。(2)降低或升高加熱板溫度，調(diào)整到合適的溫度范圍。(3)在膜的有效拉伸范圍進(jìn)行正確使用，深度拉伸的膜采用較厚的膜進(jìn)行拉伸，淺度拉伸的膜采用較薄的膜進(jìn)行拉伸，既保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低生產(chǎn)成本。

　　4、熱封不良

　　現(xiàn)象：上下膜經(jīng)熱封板后或者是殺菌后，出現(xiàn)上下有分開、分層現(xiàn)象。

　　原因：(1)熱封溫度低，達(dá)不到內(nèi)層熱封溫度的需要。(2)上下膜中的一種或兩種膜內(nèi)外熱封面錯(cuò)誤。

　　解決方法：(1)升高熱封溫度，達(dá)到內(nèi)層熱封材料的需要的溫度，但是不能太高，否則會出現(xiàn)粘熱封板的現(xiàn)象和上膜變形問題。(2)將上下膜中的一種或兩種膜的熱封面調(diào)整好，以保證上下膜的熱封面相對應(yīng)。

　　5、產(chǎn)品包裝內(nèi)有氣

　　現(xiàn)象：出熱封板后膜內(nèi)有空氣。

　　原因：(1)上膜寬度尺寸大于熱封板的寬度，將熱封板的抽真空氣孔堵塞，抽取上下膜間的空氣。(2)上下膜配合熱封時(shí)，上膜偏差于下膜，有部分熱封不良現(xiàn)象。(3)熱封板內(nèi)的抽真空氣孔有異物造成堵塞。(4)熱封溫度過高，將上膜燙破有小孔，有漏氣問題。(5)下膜拉伸時(shí)有拉破的小孔，有漏氣問題。(6)抽真空機(jī)出現(xiàn)故障，抽真空效果差。(7)熱封效果差，有部分漏氣。(8)上膜有小孔，有漏氣問題。(9)熱封墊片有縫隙。

　　解決方法：(1)將上膜調(diào)整好，與下膜配合好，不能出現(xiàn)上下膜偏差，保證上下膜熱封良好。(2)在熱封完好的情況下，盡量降低熱封溫度，防止上膜燙破。(3)將上膜的寬度調(diào)整到合適的寬度，與熱封板配套。(4)提高熱封溫度，和壓縮空氣壓力，保證熱封完好。(5)提高下膜的拉伸效果，保證下膜拉伸后不出現(xiàn)小孔。(6)維修熱封板，取出異物，保障氣孔通暢。(7)更換上膜，采用好的上膜，保證不漏氣。(8)調(diào)整熱封墊片，使其成為一個(gè)完整的密封面。(9)維修真空機(jī)。