在我們制作拉伸膜的時(shí)候往往都有許多，或多或少的問題所在，為了避免這些的問題，我們要一一解決，一一攻破。
薄膜產(chǎn)生靜電主要有以下幾方面的原因：
1)生產(chǎn)薄膜時(shí)產(chǎn)生的靜電
　　因?yàn)榱Ａ祥g互相摩擦，熔體和模頭的摩擦，成膜收卷時(shí)和導(dǎo)輥摩擦，導(dǎo)致薄膜在出廠時(shí)就產(chǎn)生了靜電。所以，薄膜生產(chǎn)過程中要添加抗靜電劑來消除這部分靜電。應(yīng)該說這樣效果還是很好的。抗靜電劑是一些表面活性劑，其中分子中含有極性的親水基和非極性的親油基。親油基與塑料有一定的相溶性，親水基可以電離或者吸附空氣中的水分，在薄膜表面形成一層很薄的導(dǎo)電層，用來泄漏電荷，從而達(dá)到消除靜電的目的。這種方法是比較常用的，但是，抗靜電劑的添加量如果過大，可能會(huì)給后道生產(chǎn)工序帶來麻煩(如復(fù)合、熱封等)。
2)印刷、復(fù)合、分切、制袋過程中產(chǎn)生的靜電
　　因?yàn)楸∧ず蛯?dǎo)輥的摩擦、高速運(yùn)行的薄膜和干燥空氣的摩擦等原因，使得薄膜產(chǎn)生靜電。這部分的靜電對生產(chǎn)的影響是最大的，而且如果不能有效地消除，對后加工工序也會(huì)告成很大的影響。一般來說，采用超導(dǎo)靜電毛刷(接觸式消除)是比較有效的，它是以接觸薄膜的方式，將產(chǎn)生的靜電通過電阻很低(1 m寬幅電阻小于1)的毛刷接地導(dǎo)出來解決這個(gè)問題。也可以采用離子發(fā)生器形式，將產(chǎn)生的離子以風(fēng)的形式吹到薄膜上解決(非接觸式)。但在實(shí)際操作中，離子氣在消除薄膜所帶靜電的同時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的薄膜同時(shí)還會(huì)攜帶一部分空氣中的電離子進(jìn)入收卷。這樣一來，薄膜仍帶有一定的靜電。所以，相比較而言，前者的成本更低，而且安全有效。但在安裝時(shí)要嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行，并進(jìn)行可靠接地。
3)成品薄膜在自動(dòng)包裝機(jī)上產(chǎn)生的靜電
　　成品薄膜與設(shè)備導(dǎo)輥的摩擦、薄膜本身沒有被完全消除靜電等原因。造成自動(dòng)包裝困難以及需要的內(nèi)容物對靜電敏感，這時(shí)也可以采取上面的辦法進(jìn)行消除靜電。最有效的辦法也是采用超導(dǎo)靜電毛刷的方法來消除。
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